AS9100认证-项目管理

AS9100认证-项目管理
1、目的:本程序规定了制订产品质量先期策划时五个阶段进度计划的基本原则,确保使产品从开始到完成每一事项均有记录,对每个检查项目进行有效监控.
2、范围、术语和定义：本程序仅适用公司汽车产品.    
2.1APQP：指Advanced Product Quality Planning （产品质量先期策划）的英文简称。
2.2方法：指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。
2.3特殊特性：指由顾客指定的产品和过程特性，包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性，和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性。重点针对产品材质的要求，如硬度，成份;
2.4关键特性：影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需要特殊生产、装配、发运或的产品要求或参数。顾客指定的产品和过程特性，包括政府法规和安全特性，或由供方通过产品和过程的了解选出的及显著影响客户满意度的特性产品和过程特性。如尺寸、材质、外观、等特性；
2.5spc控制方法：根据尺寸重要性或客户指定要求，计算出CPK能力指数，保证过程稳定；
3、职责
3.1 由APQP组长负责召集工程部、技术员、品管部﹑生产部等部门人员组成策划小组，该小组确定及完成产品质量先期策划的进度的工作，收集整理有关文件.
3.2 策划小组负责人负责召集小组会议，组织﹑安排﹑跟进各成员进度.
4. 程序                        
4.1产品质量先期策划进度的五个阶段.(具体内容以进度表及说明为主, 描述以下各列项目).  
4.1.1 产品质量先期策划进度共分五个阶段
4.1.2 时间控制：根据客户对交货期的要求, 由策划小组确定每个阶段的完成时间.
4.2 各阶段的主要内容.   
4.2.1 概念提出/ 策划：根据产品的性质, 对某一类产品 (必要时可以为某单一产品)成立策划小组, 小组成员为经理/主管或项目工程师级别人员.
4.2.2 计划和确定项目                 
4.2.3 产品制样
4.2.4 制样过程
4.2.5 产品和过程的确认
4.2.6 反馈﹑评定和纠正措施
---- 客户批准 (工程部负责)；
---- 准备相关提交的PPAP资料（工程部负责）；
---- 记录更改生效日期（品管部负责）具体情况，以PPAP程序规定为准。                                                                                                      
工程部应监督相关部门并提交月报及资料, 以便反映 PPAP 规定的能力或性能表现.
5.参考文件
5.1 《PPAP生产件批准程序》              
5.2《MSA测量系统分析程序》
5.3《打样控制程序》
6.相关记录
6.1 产品APQP策划档案清单